光亮清洗剂的操作指导以及槽液维护

　　铜光亮清洁剂在进行洗铜的操作之时，杜绝黄烟的产生，有着绝对环保的优点，今天光亮清洗剂厂家为您介绍下其操作指导以及槽液维护。
　　1、补加双氧水
　　在清洗的过程中，双氧水的浓度会不断降低，因此在操作过程中，需要间歇的适量补充双氧水，从而保证其浓度在30-40%的范围内，双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度，同时也会对工件的抛光质量产生影响。
　　2、控制pH值
　　在洗铜过程中，洗铜水的pH值会逐渐上升，当pH值高于1.60时，用洗铜水将pH值调整至1.10-1.20的范围内。在清洗之后，铜或铜合金的表面光亮度，既与清洗时间相关，又与洗铜液的pH值相关；当洗铜水的pH值尤其高于1.80后，光亮度会明显降低。
　　3、更换洗铜水与使用寿命
　　随着洗铜过程的进行，处于洗铜水中的铜离子浓度会逐渐升高，当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时，在工件表面，不再具有金属光泽的棕色氧化膜，洗铜水会失去正常的抛光作用。可以全部报废并且更换新的洗铜水。将工件的平均清洗时间设定为5分钟，此洗铜水的使用寿命为1.0-1.5平方米/升。
　　4、添加洗铜水的量

　　将铜和铜合金工件的平均清洗时间设定为5分钟，每升环保洗铜水原液的使用面积为10-15平方米。